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褐煤干燥设备
褐煤干燥设备
环保配置:多级尾气处理设备配套确保过环评
热源配置:多种燃烧机可供选择,更节能
产品概述:
褐煤是一种低价煤,其含水量高、热值低、易风化碎裂、易氧化自燃、难以洗选和储存,单位运输成本高,不适合长距离运输和利用;高水分褐煤直接燃烧的热效率 较低,湿度大(30%—50%)、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点,直接燃烧未提质的褐煤原煤,会产生严重的环境污染问题。
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产品介绍

     褐煤是一种低价煤,其含水量高、热值低、易风化碎裂、易氧化自燃、难以洗选和储存,单位运输成本高,不适合长距离运输和利用;高水分褐煤直接燃烧的热效率 较低,湿度大(30%—50%)、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点,直接燃烧未提质的褐煤原煤,会产生严重的环境污染问题。褐煤虽然是重要的能源和化工原 料,但由于褐煤自身的特点,导致销售价格低,销售半径受到限制,这些特点在很大程度上限制了褐煤的开发和利用,因此高效合理的褐煤提质技术成为国内外研究 的热点。 九天机械设备有限公司根据这一契机,生产了针对褐煤特质的褐煤干燥机。烘干机可使出料水分达到8-16%(可调),每降低1%水分提升热值 70-80kcal/kg,排放尾气浓度在50-100mg/Nm3范围之内,排放尾气黑度小于林格曼黑度Ⅰ。设备具有处理量大,烘干效率高,安全性能 好,节能环保的效用。 目前,该设备已畅销内蒙古、云南、印尼、马来西亚等地,市场前景非常好。

工作原理

     褐煤辊破至30mm粒度以下,经皮带输送机输送至给料箱,滑入滚筒干燥机,由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,随滚筒的转动和筒体的倾斜度,由筒底提 至筒顶逐步落下,形成“料幕”,与湿物料同一端进入干燥滚筒的700-800℃高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热褐煤表面温度 100℃并开始蒸发水分。经预热的湿物料进入中温干燥阶段,褐煤颗粒由外至里温度上升到100℃以上,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复 混合热交换,直至达到100℃热平衡点,褐煤水分停止蒸发,水蒸汽随烟气排出烘干机,褐煤残留水分达到工艺要求后,褐煤被排出干燥滚筒。

      滚筒内部抄板采用专利结构,褐煤在滚筒内部被抄起的过程中,既加大了褐煤与热烟气的接触面积,又避免被抄起过高一次性下落造成的褐煤颗粒破裂,显著地降低 了褐煤的二次破碎量。抄板相互之间根据工艺需要选择不同模式布置,与筒体轴线具有一定的夹角,既能连续抄起褐煤形成更均匀的料幕,又能使被干燥褐煤按工艺 要求时间不断向出料端推进,形成连续干燥。滚筒前、后端头与滚筒之间均采用不锈钢板片专利装置密封,保证密封严密,不漏气,无噪音。经过热交换后的大量水 蒸气及细小粉尘经过旋风除尘,去除掉大部分粉尘,进入布袋除尘器或者湿式除尘器净化收尘,尾气达标排放,形成整个干燥过程。

结构特点

     1.处理量大。褐煤烘干设备单机每小时处理量最高可达300吨,连续生产不间断。

     2.生产安全可靠。烘干机采用低氧(≦5%)、负压、650℃/800℃两种温度干燥工艺技术模式,配备多处防爆装置,保证运行安全,杜绝生产事故的发生。

     3.烘干成本小。选用热效率99%热风炉或者沸腾炉,热效率高,设备本体采用保温措施,减少了热损失,机械化程度高,人力投入少,维护成本低。

     4.设备采用独特的给料装置,保证入料均匀连续性,解决堵料、断料问题。

     5.根据不同产地的褐煤性质改变运行参数,配置抄板模式,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。

     6.配置除尘系统煤粉回燃装置,节约燃煤,减少成品煤粉含量;配置煤粉成型设备,处理除尘器回收细粉,保证烘干褐煤成品中没有粉尘。

     7.测控系统采用PLC控制风温、风压、溶氧和电控操作系统,根据用户要求轻松调节产品终了水分指标,成品水分可达内水含量以下。

     8.褐煤干后热值高,煤表气孔倒塌交联密封,返吸水率≤1%,由亲水性改为疏水性,不易自燃。

技术参数

规格型号 生产能力(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw) 占地面积(m2)
JTHG2224 500 35~40 20±3 128 8*40
JTHG2528 700 35~40 20±3 143 8*45
JTHG2830 1000 35~40 20±3 210 10*50
JTHG3430 1500 35~40 20±3 280 12*50
JTHG4036 2000 35~40 20±3 360 15*55

 

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