生物质颗粒燃料的生产过程通常包括以下几个关键步骤：

1. 原料收集与预处理：收集农林废弃物如秸秆、树枝、竹子等作为原料。根据原料的种类和状态，可能需要进行剥皮、切片等预处理工序，使其适合后续加工。

2. 粉碎：将预处理后的原料通过粉碎机进行粉碎，使其变成细小的颗粒或锯末。这一步有助于提高后续制粒的效率和质量。

3. 烘干：生物质颗粒燃料对原料的含水率有严格要求，通常要求制粒前原料的含水率在15%以下。如果原料湿度较高，需要使用烘干机进行干燥处理，以降低水分含量。

4. 制粒：将烘干后的粉料通过制粒机进行压缩成型。在制粒机中，原料在高压和高温的作用下被压缩成坚固的颗粒燃料。这一过程是物理过程，不添加任何胶黏剂。

5. 冷却：新制成的生物质颗粒燃料温度较高，结构较为松弛，容易破碎。因此，需要通过冷却机进行冷却处理，使其降至常温。

6. 筛分与包装：冷却后的颗粒燃料通过筛分机进行筛选，去除碎料和不合格颗粒。合格的产品经过检验后，使用包装机进行包装，通常以每吨为单位进行包装。