生物质颗粒燃料的生产过程通常包括以下几个关键步骤:
原料收集与预处理:收集农林废弃物如秸秆、树枝、竹子等作为原料。根据原料的种类和状态,可能需要进行剥皮、切片等预处理工序,使其适合后续加工。
粉碎:将预处理后的原料通过粉碎机进行粉碎,使其变成细小的颗粒或锯末。这一步有助于提高后续制粒的效率和质量。
烘干:生物质颗粒燃料对原料的含水率有严格要求,通常要求制粒前原料的含水率在15%以下。如果原料湿度较高,需要使用烘干机进行干燥处理,以降低水分含量。
制粒:将烘干后的粉料通过制粒机进行压缩成型。在制粒机中,原料在高压和高温的作用下被压缩成坚固的颗粒燃料。这一过程是物理过程,不添加任何胶黏剂。
冷却:新制成的生物质颗粒燃料温度较高,结构较为松弛,容易破碎。因此,需要通过冷却机进行冷却处理,使其降至常温。
筛分与包装:冷却后的颗粒燃料通过筛分机进行筛选,去除碎料和不合格颗粒。合格的产品经过检验后,使用包装机进行包装,通常以每吨为单位进行包装。
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