气流式木屑烘干机的燃料消耗量，核心取决于水分蒸发量、热源类型及热风炉热效率，以常见工况（原料含水率45%、烘干至12%，热风炉热效率75%，小时产1吨干木屑）为基准，具体消耗数据及影响因素如下：

从燃料类型看，单位干料的典型消耗量差异显著：标煤需80-110kg/h，依托5500kcal/kg的高热值，成本较低但需配套脱硫除尘设备；生物质颗粒需100-140kg/h，若采用木屑废料作燃料，消耗量可降至80-100kg/h，实现资源循环；天然气需60-80m³/h，清洁无污染，适配环保严控区域；柴油需50-70kg/h，仅适合应急或小型设备。

核心计算逻辑为：产出1吨12%含水率干木屑，需蒸发约0.74吨水分；每蒸发1kg水需600-650kcal热量，叠加1.2-1.3倍系统热损失系数，即可估算基础能耗。

此外，原料含水率每提升10%，燃料消耗增加15%-20%；设备保温性差、管道漏风会使能耗上升10%-15%；进风温度控制在180-250℃为最优区间，过高易致木屑碳化，过低则延长干燥时间、增加能耗。配套余热回收装置，可降低15%-20%的燃料消耗量。