提高气流式木屑烘干机热效率的核心是减少热量损耗、强化气固换热、回收尾气余热，可通过设备改造、工艺优化和操作管控实现，将系统热效率从70%–75%提升至80%–88%，具体措施如下：

1.加装保温密封结构：对烘干机筒体、热风管道及热风炉炉体，采用80–120mm厚岩棉+彩钢板复合保温层，控制表面温度≤45℃；管道法兰、进料口等连接处加装耐高温密封垫，避免冷风渗入稀释热风温度，减少散热损失10%–15%。

2.强化气固换热效率：在进料端加装物料分散器，打散结块木屑以增大热风接触面积；筒体内增设螺旋导流板，延长热风停留时间至10–12s，优化逆流换热路径，避免“风料分层”导致的换热不充分。

3.配置尾气余热回收系统：在尾气排放口加装热管式或板式换热器，回收120–180℃尾气中的热量，预热助燃空气或低温湿料，可降低燃料消耗8%–12%；同时配套布袋除尘器，避免粉尘堵塞换热通道。

4.优化热源与操作参数：优先选用生物质气化炉或天然气燃烧器，提升热源热效率至85%以上；根据木屑含水率调整风料比，避免“过风”或“欠风”，终含水率控制在12%–15%即可，杜绝过度烘干造成的热量浪费。