啤酒糟烘干设备需适配其高水分（70%-85%）、易结块的特性，按结构与烘干原理可分为四大主流类型，适配不同产能与生产需求：

一、滚筒式烘干设备（应用最广）

核心为倾斜旋转的不锈钢滚筒，内置抄板。湿糟从进料端进入，随滚筒旋转被抄板扬起，与顺流/逆流热风充分接触脱水，干糟从出料端排出。日处理量5-50吨湿糟，适配中大型啤酒厂、饲料厂的连续化生产，可搭配燃煤、燃气等多种热源，稳定且处理量大，但占地略广，预热需30-60分钟。

二、箱式（托盘式）烘干设备

采用密闭箱体与多层托盘，湿糟铺于托盘（厚度5-10cm），热风强制循环穿透料层。日处理量1-5吨，适合小型啤酒厂或实验室小批量生产，能精准控温、保证成品品相，且占地小、操作简单，但需批量装卸料，无法连续运行。

三、闪蒸式烘干设备（高效快速型）

以高速粉碎叶轮与高温烘干管为核心，湿糟经破碎后吸入管内，与300-400℃热风混合，3-10秒内完成烘干，再通过旋风分离器分离干糟。适配需快速脱水（如夏季防变质）或后续需细粉成品的场景，烘干快、粒度均匀，但对温度控制要求高，需配套破碎设备。

四、带式（网带式）烘干设备

由多层不锈钢网带输送湿糟，热风上下穿透料层，分阶段控温烘干，网带速度0.5-2m/min可调。日处理量3-20吨，适合水分波动大的糟料，料层厚度可调、能源浪费少，干糟完整性好，但网带易粘料需定期清理，维护难度略高于滚筒式。